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产品介绍

 钢筋陶粒空心隔墙板
 
产品介绍

轻质空心隔墙板具有抗震、隔声、防火、环保、节能、经济的优点,解决了传统砖墙施工进度慢、环境污染严重、施工成本高等问题。
轻质空心隔墙板该施工技术不仅具有施工简单快捷、缩短工期、节约工程总造价的特点,而且绿色环保、节能保温,适用范围性广。

轻质空心隔墙板技术特点

1)轻而。哂辛己玫牧ρ阅。
2)具有强度高、抗震性能高、坚固耐用、能抵抗一定冲击力、变形小的特点。
3)防火、防水、保温隔声效果好、抗冻性能优越,具有良好的建筑性能。
4)施工简单、速度快、周期短、劳动强度低。
5)相比传统砌体施工,节约了钢筋、水泥、模板的用量,减少投资、节约施工成本。
6)材料表面平整,装饰效果好,可免抹灰、提高施工工期的同时降低成本。
7)保证墙体抗震性、强度等级的条件下,减小墙体厚度,增大室内使用面积。
8)采用建筑垃圾回收利用,绿色健康、低碳环保,荣获住建部绿色建材称号。

施工工艺
工艺原理轻质空心隔墙板在安装过程中,主要考虑条板和主体结构柱连接、长短板连接、竖向连接、门窗洞口位置、安装平整度等问题。本项目选择150mm厚轻质空心隔墙板,安装前对施工范围内的墙体进行深化,根据相关规范图集,确定构造柱及圈梁的位置。施工前,对操作人员进行安全技术交底,明确施工中的重难点。隔墙板安装前利用施工深化图,用激光水平仪弹出需砌筑墙体的位置;然后在墙或柱上固定钢卡。墙板安装时采用下楔施工法,通过撬杠将轻质隔墙板移动到墙线内,用配件进行墙板稳固,再用激光水准仪校正墙位置,确定无误后,楔紧木方。待墙体安装完成后,在墙板下用细石手机版伟德客户端灌注密实,待墙体达到强度后取出木楔。
轻质隔墙板通过两边的公母隼进行连接,在公母隼相交位置,用黏结剂进行连接。为防止开裂,墙板之间采用扣件拉结。对接墙体上部与主体结构采用钢卡连接,下部与隔墙板采用黏结剂连接。安装后的条板隔墙固定牢固、垂直平整、节点及板缝无裂缝,满足抗震及使用功能要求。
 
操作工艺及要点
1)施工工具钢卷尺、墨线盒、钢丝刷、扫帚、激光水平仪、切割机、射钉枪、铁锤、抹子、刮泥刀、线锤、靠尺、撬棍、木楔、叉车等。
2)基层清理安装墙体前,根据设计图纸中的墙体位置进行清扫,剔除凸出结构表面的手机版伟德客户端,低凹位置用细石手机版伟德客户端进行修补抹平,保证墙体安装表面平整、密实。
3)定位放线根据设计图纸,用激光水准仪弹出墙线和构造柱的位置,复核无误后进入下道工序。
4)卸、吊板材料到场后,堆放到预先留设好的工作面,如是地下室顶板,则需对楼板进行回顶。堆放材料时,防止集中荷载过大,需分开堆放。材料堆放完成后,用防雨布进行遮盖。
5)选定墙板装配式轻质空心隔墙板宽600mm,厚度和长度可根据现场实际情况调整,重庆墙板规格固定用宽600mm、长2700(3000)mm、厚90/100/120/150mm的条形板。
6)预拌砂浆陶粒手机版伟德客户端空心条形隔墙板所用的砂浆都为特制砂浆。
7)切割下料在墙体施工前,根据设计墙体尺寸选择隔墙板。从左往右进行排版安装,需要补板位置,再对板进行切割,补板宽度>200mm。
8)抹增强黏结胶浆墙板安装前,在隔墙板公母隼两侧均匀涂刷黏结胶浆,涂刷完成后再对隔墙板进行拼装。
9)安装钢卡在轻质隔墙板安装前先放线,安装时利用激光水平仪准确确定钢卡位置,固定完钢卡后,使墙体正好位于钢卡中心。U形钢卡为角钢制作,厚度>2mm,宽度为25(90mm板),40(120mm板),50mm(140mm板),每个钢卡长100mm,耐久和使用年限与钢材相同。
10)木楔固定采用下楔法进行轻质隔墙板固定,通过撬杠推挤,使轻质隔墙板墙边线与预放好的线重合,然后将木楔楔入隔墙板底部,再对隔墙板位置进行复核。确定无误后,用铁锤将木楔敲紧。
11)检测、调整木楔固定后,墙体精准度还不能满足图纸要求,故需通过激光水准仪再次对隔墙板进行检测调整。如某位置尺寸有偏差,再用铁锤对木楔进行敲打,直至隔墙板水平度、垂直度满足要求。
12)连接拼板在轻质隔墙板的上下口、公母隼位置处,用毛刷蘸黏结胶浆涂抹均匀,依次安装隔墙板。安装完成后检查拼缝位置是否黏结牢靠,检测合格即可进入下道施工工序。
13)板下填充细石手机版伟德客户端隔墙板安装完成后,待黏结砂浆产生强度,校正隔墙板的垂直度和水平度,然后用预拌好的细石手机版伟德客户端对板下口进行封堵,封堵前对下口位置进行清扫湿润,封堵过程中将细石手机版伟德客户端往板内挤压,使隔墙板全部坐浆,再次:饲矫嫠蕉、垂直度,待板下细石手机版伟德客户端强度达到一定程度后取出木楔,对缺口位置用细石手机版伟德客户端进行封堵。
14)拼缝处理待墙板安装7d后,细石手机版伟德客户端强度达到要求时开始拼缝。墙、板间的连接口用抗裂砂浆进行封堵。
15)静置、检测在墙体拼装完成后,对墙体的平整度、垂直度进行检测,观察墙体拼接处是否存在裂缝等质量缺陷。
16)细部处理墙体安装完成后,先从感官对墙体平整度进行检查,隔墙板表面有明显缺陷的,及时进行剔打或修补。个别隔墙板由于安装后出现破损、缺角,用黏结砂浆或细石手机版伟德客户端补齐,然后压平抹光。

特殊部位安装
1.门、窗、洞口安装安装前,根据设计图纸,画出需安装墙体位置的排版图,并提前对门头板的尺寸进行切割下料。门、窗位置排版、窗位置排版
轻质隔墙板安装时按照先装门、窗边板,再安装门头板的顺序进行。门、窗边板安装完成后,对墙边第1个孔用细石手机版伟德客户端浇灌密实,以便后期安装门框。门头板安装在门、窗边墙上,两边伸入墙板的长度≥150mm。若门头板一端为剪力墙或结构柱,则在剪力墙或柱上用膨胀螺丝固定钢卡,将门头板固定在钢卡上。当门洞宽度>1500mm时,在门顶板最下一孔穿2根12带肋钢筋,并用C20细石手机版伟德客户端灌实。
门头板在墙板上安装稳定后,将门头板架在墙板上,坐浆且四周胶浆挤压密实,并在表面粘贴1道防裂玻璃纤维网格布。由于轻质隔墙板强度高,且门框位置用细石手机版伟德客户端灌注密实,故在门窗安装时可将钉子直接固定在墙板上,并在门窗框四周用微膨胀手机版伟德客户端挤实压紧。
2.阴阳角安装阴阳角、丁字形安装是轻质隔墙板安装时的重难点,极易出现抹灰开裂情形,需进行现场拼装。安装过程中要特别注意拼装质量,砂浆必须一次成活且饱满,使之成为整体,即可保证不出现开裂。安装阳角位置隔墙板时,须将2块板留出20mm的凹槽,再用黏结胶浆将2块隔墙板连为整体,确保墙体稳定性;安装阴角位置隔墙板时,按照安装节点大样的方式,在隔墙板两侧加设网格布,再用黏结剂连成整体。如果门垛宽<300mm,则通过黏结胶浆将门垛板固定在墙板上,待胶浆固化稳定。门垛与墙接触面不充分,容易碰撞松动,因此必须把门垛或窄门边与其他墙体接触处用黏结胶浆灌密实,用抹灰砂浆加固,确保门垛不松动。条板阴阳角连接。
3.墙板驳接安装当隔墙板安装高度>4.8m时,在现场采取错头拼接方式,使其接头不在同一个断面上。用坐浆方法一长一短间接安装下部隔墙板,坐浆厚度为10mm。待胶浆达到一定强度(2d)再用双人梯或脚手架安装上部墙板。注意相邻2块墙板必须错缝300mm以上,且拼缝处接口顺直,便于稳固和嵌缝。上、下墙板接口处,板孔用泡沫、塑料或其他纤维、纸等封堵,并在接缝处灌入细石手机版伟德客户端,保证接口处位置连接可靠。墙板顶部用木楔紧固,板顶与梁(板)底接触处用1∶2水泥砂浆填充密实,空孔用泡沫棒等封堵,注意板顶收光顺直,阴角线条美观。
4.抗震设计轻质墙板具有质量轻、稳定性好的特点。高度<3m的轻质隔墙板在抗震设防烈度7度以下可不加设钢卡,满足抗震需求及稳定性;抗震设防烈度8度以上、墙板驳接安装及墙板顶端处不抹灰、直接吊顶装修时,必须有加固措施,即采用在墙板与梁板(底)接触处用U形钢卡打手机版伟德客户端射钉加固,每块墙板固定一个L形钢卡,以增加墙体的稳定性和抗震性,U形钢卡必须做好防锈处理。对>6.0m的长墙设置构造柱以增加抗震性能,墙体高度>4.8m的轻质墙设置圈梁,圈梁设置在墙体高度的中部。
裂缝防治措施
1)轻质隔墙板进场前需进行材料进场验收,各项指数须满足GB/T23449—2009《灰渣手机版伟德客户端空心隔墙板》,待验收合格后才能进行安装使用。
2)安装条板处黏结胶浆必须涂刷均匀、饱满,并且使用的增强黏结胶浆必须根据现场实际情况进行配合比操作。
3)墙板安装完成后,禁止对墙板进行撞击、敲打和墙上作业,以防止黏结胶浆未达到强度而产生松动开裂。
4)为防止墙板安装完成后因温度收缩引起裂缝,需在墙体安装完成14d后进行补缝处理。
5)墙板与墙板之间的拼缝以及不同材质的交接处粘贴防裂网格布。
水电管线埋设
1)根据水电设计图纸,在安装好的墙板上划出水电管线、线盒埋设位置,误差≤5mm。将墙板上画好的水电管线、线盒位置使用手提切割机锯出槽(孔)位,再用凿子轻轻凿出线槽
2)安装管线并检查无误后,填塞C20以上细石手机版伟德客户端,并用水泥砂浆压实抹平,线盒用水泥砂浆嵌固。抹灰时要二次成活,确:笃诓豢。
3)轻质隔墙板内部为空心孔洞,在线槽切割时要尽量沿着孔洞长度方向切割。线槽孔封堵时,板孔必须用泡沫棒或其他纤维堵孔。
4)墙板上如需吊挂重物,应在安装部位先凿孔,孔内用手机版伟德客户端填实,待7d后手机版伟德客户端达到强度要求即可安装膨胀螺栓或钉,其他与砖墙施工一致。
4结语装配式轻质空心隔墙板作为一种新型的建筑材料,广泛应用于建筑工程施工中。通过本项目的实际工程应用,解决了砌体施工工期长、质量控制难、施工成本高等问题
 
装配式隔墙板裂缝问题
1裂缝种类装配式隔墙板的裂缝现象较多,根据裂缝的表面延伸现象、引起裂缝的原因以及裂缝产生的部位可以分为以下3大类。
常见的装配式隔墙板裂缝中,按裂缝产生的部位主要有门窗洞口处裂缝、梁处裂缝、板拼缝处裂缝、板自身裂缝等。
2裂缝成因机理目前国内外,针对隔墙板的裂缝成因研究较少,早期人们针对墙板自身裂缝的成因主要是以断裂力学中Griffith微裂纹理论来进行解释,即实际材料中总存在许多细小的裂纹或缺陷,在外力作用下,这些裂纹和缺陷附近就会产生应力集中现象,当应力达到一定程度时,裂纹就开始扩展而导致断裂。后来,Irwin提出了应力强度因子理论,并建立了K准则,在认识墙板裂缝时,主要是认为墙板材料在生产、运输、吊装等过程中内部自身存在紧密堆积、尺寸效应、机械振动等引起的应力应变,使得自身内部结构产生了微裂缝和残余应力,当墙板裂缝尖端的应力集中在材料应变能极限释放速率不能满足的条件下,导致集中的应变能扩展为裂缝;工程实践中,由于变形变化(温度、收缩、不均匀沉陷)引起的裂缝约占80%以上,由荷载引起的约占20%,建筑结构中梁、柱、楼板等由于变形和荷载作用施加于墙板端部产生的裂缝,是墙板产生裂缝的重要原因;
3近年来,墙板自身产生的裂缝现象较少,更多是由于现场安装后,墙板拼缝处出现大量裂缝,特别是多出现在墙板拼缝的填缝材料上,产生该现象的原因多与填缝材料的干燥收缩、保水性、弹性模量、粘结强度等和墙板自身结构性能和外部荷载引起的变形有关。
 
控制要点和措施:
1)墙板生产堆放和养护大部分企业墙板的生产在室内车间,产品的堆放却在露天,且没有采取相应的遮蔽阳光和雨淋的措施。以水泥聚苯颗粒浆料板(GRC板)为例,产品的生产多以立模方式成型,在浇筑浆料时,易产生离析和聚苯颗粒上。贾虑桨逭迕芏炔痪,使得墙板在长度方向上产生“脚重头轻”现象,进而引起墙板端部两侧的强度不一致,在安装过程中遇到梁、楼板等上部荷载作用时,“头轻”墙板的端部易产生梁、楼板等处的裂缝问题。因此,企业应加强生产成型工艺的改进,宜采用平模方式成型。墙板成型模具企口处宜采用水性脱模剂,因为油性脱模剂易产生板企口处与填缝材料粘结性能差等问题,极易造成板与填缝材料部位的开裂现象。养护方面,墙板生产的原材料大多以水泥作为胶凝材料,水泥经过水化产生强度,且强度的发展在3~7d内最快,28d基本稳定。
因此,在夏季炎热和冬季寒冷季节,加强墙板的脱模时间、养护时间和出厂时间的要求和规定尤为重要,特别是在夏季,由于气温较高,水分蒸发速率快,可能会影响水泥水化进程,墙板脱:笠瞬扇∈实钡丶湎度魉,有利于墙板强度的增长和稳定。产品的堆放宜采取相应的遮蔽措施,不宜露天直接堆放。
2)墙板填缝配套材料的选择和施工墙板拼缝处裂缝的产生与填缝配套材料的应用有密不可分的联系,普通水泥砂浆由于刚度大、干燥收缩值大、弹性模量小、保水性低等特点不适宜作为墙板填缝的配套材料。许多企业在选择配套材料的问题上存在众多不足,例如一些企业虽然采用了保水性较好的聚合物砂浆,但还是出现不同程度地开裂问题。现阶段,墙板配套填缝材料的选择离不开砂浆,在综合优化砂浆性能的基础上,宜选择具有微膨胀(补偿收缩)、柔性、保水性良好等特点的专用砂浆,对提高墙板和专用砂浆的结构协调性具有重要作用,而这一点,现有的相关研究和企业存在不足。
配套抗裂增强材料选择时,耐碱网格布的单位面积质量宜在60~100g/m2,不宜选择大于160g/m2的耐碱网格布,因为单位面积质量越大,耐碱网格布越硬,易翘曲,会产生不易抹平等现象,对于薄层填缝专用砂浆的抗裂增强作用就会削弱,甚至加剧拼缝处的开裂,这也是很多企业容易忽视的。另外,填缝配套材料的施工应注意工艺、工序、时间的协调。
3)墙板饰面配套材料的应用问题墙板的裂缝问题大多是在建筑室内装修完成后出现,通过现场实地调查发现,一些内墙部位墙板与填缝材料并没有发生开裂问题,而仅仅是涂装层的开裂,即腻子层和涂料层的开裂,这种开裂现象与涂装层配套材料特别是腻子层材料性能有关。众所周知,建筑内墙用腻子和建筑外墙用腻子是不同的,建筑外墙对腻子耐水性和柔韧性的性能要求较高,一般采用柔性腻子,而建筑内墙更多采用普通腻子,普通腻子基本没有柔韧性,遇到轻微的应力应变作用时,极易发生饰面层的开裂问题,而出现该种裂缝是墙板裂缝现象中最多的。因此,针对墙板涂装材料应用时,应注意腻子饰面配套材料性能和墙板的匹配性。
4)结构部位的柔性连接处理梁、柱等结构部位出现的裂缝现象,与建筑结构自身的变形和荷载作用有关,墙板在这些部位拼装时除了采用连接件、卡件等进行结构的可靠性连接外,宜采用填补一定厚度的柔性材料如喷涂聚氨酯、橡塑板等,来缓冲和释放结构部位与墙板之间的应变能,进而削弱或避免该部位发生墙板裂缝的可能性。
在保证建筑结构安全可靠性的前提下,应正确认识裂缝现象,区别有害裂缝和安全裂缝。本文介绍了典型装配式隔墙板出现裂缝的部位、成因机理,并提出了控制裂缝的要点和建议。随着我国建筑工业化和装配式建筑的不断推进,装配式隔墙板的应用领域会越来越多,前景广阔。装配式隔墙板的开裂或裂缝是一个系统性问题,有必要开展裂缝控制关键技术的专项研究,特别是应加强在成型工艺、配套填缝和涂装饰面材料的适应性、柔性连接材料、吊装和安装设备及施工现场的安装事前、事中、事后的裂缝跟踪控制方面的研究,进而为装配式隔墙板在装配式建筑的应用奠定基础。
 
产品规格
90*600*L
100*600*L
120*600*L
150*600*L
200
*600*L

安装流程

墙板打包-清理基础-墙体放线-主体放线-设置卡件-墙缝座浆-安装板首-检查水平垂直度-依次安装次板-安装连接件-安装完成等待批缝-墙板批缝完成。

钢筋陶粒隔墙板安装流程钢筋陶粒隔墙板安装流程

常用范围

引言随着建筑市场的发展和升级,商业及民用建筑的使用功能和质量得到进一步改善,逐渐实现由传统型向经济、节能、安全、绿色的环保型转变,各种新型建筑材料不断涌现。轻质空心隔墙板作为目前市场上应用最为广泛的新型建筑材料,应用于各种住宅、酒店、办公楼及各种商业综合体。

提示:产品生产养护期30天。

 
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